降低设备故障率，提高生产效率，是选择合适的提升机配件的关键。下面是关于提升机配件选择与维护的建议，帮助您有效地降低设备故障率：

1. 选用优质配件
优质配件可以显著提高提升机的稳定性和耐久性。建议选择品牌信誉好的厂家，注意产品的材质、耐久性以及是否有相关质量认证。例如，一家制造商在更换输送带时选择了更高质量的材料，这不仅提高了效率，而且降低了故障率。

2. 定期维护和检查

链条和皮带:定期检查链条或皮带的张力和磨损情况，及时调整或更换。链条或皮带松动、磨损严重、张力装置故障等。是打滑和故障的常见原因。
轴承：定期检查轴承的润滑情况，及时加入润滑油，确保润滑良好。轴承损坏是升降机常见故障之一，可引起设备抖动或振动。
电动机和减速器:定期检查电动机和减速器的运行状态，确保其正常运行。电动机过载和减速器润滑不足可能导致设备无法启动或运行异常。

3. 对设备运行条件进行优化

负荷控制：避免超载运行，合理控制物料进料量，确保设备在额定负荷下运行。
材料管理：确保材料符合设备要求，避免材料进入过大或不规则，减少材料堵塞或运输不畅。
环境适应性：对于露天使用的提升机，如矿山中的多绳摩擦提升机，应加强防护措施，避免因恶劣环境造成的故障。

4. 正确安装和调试

传动轴和轮子:确保头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面上，均在水平位置，避免因安装不当导致料斗带跑偏或撕裂。
料斗带接头：料斗带接头应平整，保证料斗带两侧松紧一致，避免跑偏。

5. 故障处理与预防

卡滞性故障：确认卡滞性位置后，必须先停机排除故障，不能强行操作。
断裂故障：出现断裂故障时，应停机检查并更换损坏的部件，如钢丝绳、链条或扭矩轴。
电气故障：定期检查电控系统，确保线路接触良好，传感器正常工作，PLC程序正确。
通过选择优质的提升机配件、定期维护和检查、优化设备运行条件和正确安装和调试，可以有效降低提升机的故障率，提高设备的运行效率和使用寿命。