提升机厂家所使用的提升钢丝绳的使用寿命受多种因素的影响，需要综合考虑矿井提升系统设计以及使用过程中的维护保养等方面的因素，以改善钢丝绳的作业条件和受力状况，达到延长使用寿命的目的。

    延长提升钢丝绳使用寿命的措施

    一、提升系统合理设计

    新建矿井要进行科学合理的设计，主要应注意以下方面。

    (1)条件允许时，采用较大的D/d比、较小的衬垫比压，降低提升钢丝绳弯曲应力和接触应力。

    (2)采用井塔式提升机时，摩擦轮与导向轮中心高差宜在0.5~1.0倍提升速度值或200~400倍提升钢丝绳直径范围内合理选取(按两种方法下限计算出的较大值和按两种方法上限计算出的较小值之间，合理取值)，减缓正反向弯曲对提升钢丝绳的疲劳破坏[5]66-96。

    (3)在满足防滑计算要求的前提下，在摩擦轮上提升钢丝绳采用较小的围抱角，降低提升钢丝绳弯曲疲劳程度。

    (4)重视提升系统冲击限制，常用的有矩形加/减速度控制和梯形加/减速度控制。采用梯形加/减速度控制曲线，并且加/减速度的变化率不宜大于0.3m/s3，以减少加/减速过程中提升钢丝绳所受的动张力及弹性振动。新建矿井尤其是深井提升系统宜采用恒减速制动，可有效控制紧急制动过程中提升钢丝绳的动张力，同时避免提升钢丝绳打滑现象。

    (5)条件允许时，主井提升优先采用重尾绳提升系统，可减少启动力矩、启动冲击和制动冲击。

    (6)大型副井上下大件设备时，应采用机械或电气锁罐系统，减少大件设备进出罐笼引发的对提升钢丝绳的弹性冲击和振动；深井大负载箕斗装载时，在装载站配置深井箕斗支撑系统，减少装载时提升钢丝绳的弹性动张力。

    二、钢丝绳合理选型

    按照GB8918—2006《重要用途钢丝绳》和GB/T33955—2017《矿井提升用钢丝绳》选用提升钢丝绳。在满足安全系数要求的前提下，提升钢丝绳抗拉强度不宜超过1870MPa。强度过大的钢丝绳韧性差，耐疲劳能力差。对于井筒淋水大、酸碱性腐蚀较强的矿井，选择耐酸碱腐蚀性能较好的合成纤维芯的镀锌钢丝绳。对于提升高度大于800m的矿井，宜选用抗旋转能力好的交互捻钢丝绳或多层不旋转钢丝绳306。如谢桥煤矿主井使用交互捻钢丝绳，其寿命比张集煤矿和丁集煤矿使用同向捻三角股的寿命长，其对比如表1所列。

    三、确保钢丝绳质量

    提升钢丝绳的质量优劣对其使用寿命的影响很大，钢丝绳的拉丝、捻制工艺、制绳钢丝批号、热处理工艺、麻芯质量、预张拉工艺、增摩脂质量及浸涂质量，都会影响提升钢丝绳的质量。尽量使用技术成熟、质量可靠、信誉较好的生产厂家制造的钢丝绳，避免使用劣质绳；同时做好进场验收和挂绳前的试验，杜绝使用试验不合格的钢丝绳。

    四、避免安装或更换过程中产生损伤

    提升钢丝绳在进行安装或更换时，要采取保护措施避免对提升钢丝绳产生损伤。传统换绳方法是旧绳带新绳，旧绳与新绳每间隔20~25m打一道卡子进行固定，会对新绳的局部产生损伤。近年来，朱集煤矿、招远玲珑金矿、北洺河铁矿等多个矿山使用国内研发的换绳车更换提升钢丝绳，避免了传统方法对新绳造成的损伤，有利于延长钢丝绳使用寿命，而且换绳作业人员少、工人劳动强度小、换绳时间短，符合安监总局“机械化换人，自动化减人”的要求，值得国内矿山借鉴和推广。

    五、保持钢丝绳张力平衡

    对提升钢丝绳张力自动平衡装置加强日常检查、维护，确保完好有效。一是避免悬挂装置的液压缸渗漏；二是要经常调绳打压，保证钢丝绳张力自动平衡装置液压缸活塞杆伸出长度均匀，并在有效范围内，使各绳在运行中均衡受力，避免单根绳受力过大。

    六、加强对绳槽衬垫的维护管理

    摩擦衬垫绳槽与钢丝绳之间应有适当的间隙，绳槽半径应比钢丝绳公称半径大7.5%左右，并使绳槽以33%的圆周(接触角120°)形成对钢丝绳的环形支撑，减少对钢丝绳的挤压。提升钢丝绳和绳槽间的关系如图１所示。在衬垫绳槽磨损到一定程度或更换新绳前，及时车削绳槽，使绳槽与提升钢丝绳有较好的断面配合和良好接触，并使各绳槽的直径偏差控制在0.8mm范围内。

    七、加强提升系统使用维护管理

    加强对提升系统包括机械部分、制动系统、电控系统、钢丝绳、井筒罐道、尾绳隔离装置、井筒开关等的使用、检查和维护管理，使提升系统各部件均处于良好状态，避免失管失修，避免过卷、跑车等事故，避免井筒坠物，避免提升钢丝绳的意外损伤和额外受力。北方地区冬季寒冷，提升钢丝绳上的增摩脂黏度增大，粘附在提升钢丝绳上，经过摩擦轮时易造成提升钢丝绳脱槽，因而要及时清理；同时要避免井筒结冰，防止冰块坠落对钢丝绳造成损伤。

    八、准确检测提升钢丝绳损坏情况

    对在用提升钢丝绳进行无损检测，及时发现其存在的缺陷和隐患，在保证安全的前提下，适当延长提升钢丝绳的使用寿命，避免钢丝绳的过早报废和成本浪费。近年来，国内架空索道行业一直依据俄罗斯INTROS磁性钢索测试仪的检测结果来判断是否报废钢丝绳，这种仪器基于强磁原理可实时直观地显示出钢丝绳损伤部位、载面积损失、断丝数量，检测准确度比较高[8-9]。国内淮南顾桥煤矿、国投新集一矿、李楼铁矿、金川龙首镍矿等单位已采用该测试仪来检测钢丝绳。