1. 更换斗式提升机主轴法

更换斗式提升机主轴成本高、难度大、时间长，但维修效果安全可靠。

2. 堆焊法

这种修理适用于磨损量在2mm以内，磨损过大时，采用该方法，热应力的影响较大，堆焊时采用对称方法分为四等堆焊，为了防止其热应力变形，堆焊尺寸保持加工馀量比轴径原尺寸高3mm左右比较好，堆焊后不能强制冷却。

3. 镶套法

这种方法适用于磨损严重的场合，磨损超过2mm以上的情况，此类修理需要将轴承位预车一刀，然后根据所车削尺寸制作镶套，镶套的安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径高3mm左右。

4. 电刷镀法

工艺简单，技术成熟，具有多种金属涂层材料，可根据不同材料提高涂层的硬度和耐磨性。刷镀时，工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织未发生变化，镀层对基体没有二次破坏。该工艺适用于磨损小于0.2毫米的情况，对工件表面的预处理要求很高。

5. 制作非标轴承法

需将斗式提升机吊装在预车或现场进行研磨，然后根据主轴尺寸定制非标准轴承。这种维修优势可以实现原设计的公差，满足使用要求。然而，由于轴径为非标准尺寸，定制非标准轴承价格高，周期长。

6. 其他修理工艺

除上述处理方案外，还有许多工艺，但也存在许多不足，如脉冲冷焊法，与轴承热装时易剥落；热喷法，施工麻烦需制作特殊工装，还需车削找圆；激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需后续车削，当然上述各自的修理工艺都有其优缺点。